最近接到用户的咨询，反应自己的雕刻机在加工过程中总是断刀，严重影响了加工效率，不知如何解决。

雕刻机在使用过程中老是断刀的原因有很多，一方面是雕刻机刀具承受不住当前的切削力，另一方面是操作不当引起的雕刻机断刀。

下面总结了一些导致雕刻机断刀的原因，供大家参考。

雕刻机断刀原因

1、周围有振动源会影响加工状态导致断刀，电压不稳或超出雕刻机的工作范围导致机床工作状态异常引起断刀。

2、长时间没有换刀具，导致刀具老化或者没有根据所加工材料的不同选择合适的刀具，造成断刀。

3、雕刻材料没固定好、刀杆和主轴不同心的情况下会因为主轴高速旋转刀具晃动，导致断刀。

4、辅助设备排屑是否流畅，避免二次切削，排屑不畅也是引起断刀的原因之一。

5、雕刻机的启动速度不要设置太高，启动速度越快越容易引起机床震动，也容易导致断刀。

6、雕刻机加工程序设置是否合理，如切削量和进给速度设置太大，超过了刀具的承受能力，造成无法切屑，从而折断刀具。

7、刀具装夹不牢固，径向跳动大，或者刀具伸出长度太长，都可能引起断刀。

8、在加工金属、石材或材质很硬的材料，需喷冷却液，避免刀具过热，造成的断刀。

如何避免雕刻机断刀

1、雕刻机台面一定要铣平，选择质量过硬的厂家购买设备很重要。

2、雕刻前，用真空吸附把板材固定牢稳，没有真空吸附的用卡扣固定住板材，使其不能移动。

3、根据加工材料的不同选择合适的刀具，刀具一定要上正，拧紧，垂直于主轴。

4、雕刻机运行前，一定要检查机床是否平稳，主轴是否牢固，不能有任何晃动。

5、设置合理的加工程序。速度慢，升温高，容易断刀；速度快，阻力大，容易断刀。所以切割时，一定要根据板材的厚度、材质等来控制雕刻速度。

以上基本涵盖了雕刻机断刀的原因及解决方法，如排除以上情况，仍出现断刀现象，请致电赛迪克售后服务热线400-8818-172，专业团队为您服务。