在弄清如何选择辅助气体前，首先要明白为什么要使用辅助气体以及辅助气体的作用。一是让辅助气体与金属材料产生化学反应，增加能力强度，二是帮助设备从切割区吹掉熔渣，清洁切缝，三是冷却切缝邻近区域，减小热影响区的尺寸、四是保护聚焦透镜，防止燃烧产物沾污光学镜片，此外一些切割气体也能起到保护母材的作用。气体压力与种类的选择对切割工艺影响较大，选择辅助气体的种类将对切割的性能，包括切割速度、切割厚度等产生一定的影响。
光纤激光切割机可以使用的辅助气体主要有空气、氮气、氧气以及氩气这几种：
 1、氧气
主要用于激光切割碳钢。利用氧气热反应大幅面提高切割效率的同时，产生的氧化膜会提高反射材料的光束光谱吸收因数。切口端面发黑或者暗黄色。
主要适用压延钢材，工具板，不锈钢，电镀钢板，铜，铜合金等。
2、氩气
氩气为惰性气体，在激光切割机切割中用于防止氧化和氮化，在焊接中也使用，与其他加工气体相比，价格高，相应增加成本。切口端面发白。
主要适用的材料是钛，钛合金等。
3、空气
空气可通过空气压缩机直接提供，所以与其他气体相比价格较便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气，但是切割效率远不及氧气，切割能力与氮气相近。切割面会出现微量氧化膜，但可作为防止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。
主要适用的材料有铝，铝合金，不锈铜，黄铜等，当切割产品的质量要求较高时，铝、铝合金、不锈钢等不适合空气，因为空气会氧化母材。
4、氮气
一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行防止氧化膜出现的无氧化切割。有可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性强等特点。切口端面发白。
主要适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。

上述内容中很多气体都可以通用使用，重点要考虑切割成本以及对产品的要求，比如切割不锈钢材料，当对产品的质量或者表面质量不做很高的要求，如切割产品后期还需要经过喷漆以及其他的工艺加工工序，就可使用空气作为切割气体，可以降低很多成本。当切割的的产品就是最后制品，没有后续工艺，就需要采用保护气体，如工艺制品等。因此，在切割过程中一定要根据产品的特点来选择气体。

光纤激光切割机打破了传统的加工方式，以全新的切割方式在各行各业里被广泛应用，而了解光纤激光切割机的用户，应该知道它在切割过程中经常会用到辅助气体，也正是如此，很多人都比较关心“气体”这个问题。

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